+7 (8172) 280-430
+7 (495) 933-60-63
ВОЛОГДА
МОСКВА
«Вологда – колыбель маслоделия. Ценим, сберегаем, приумножаем»

Линия производства сливочного масла ОЛМас-Про

Поточно-автоматизированная
линии производства масла методом преобразования высокожирных сливок от компании Протемол

Линия производства сливочного масла ОЛМас-Про

Поточно-автоматизированная
линии производства масла методом преобразования высокожирных сливок от компании Протемол
Инновационный продукт, приобретение которого дает конкурентные преимущества
Комплектация реализует законченный цикл и полную автоматизацию технологического процесса от подачи сливок до фасовки готового продукта.
Линия позволяет осуществлять производство как масла сливочного, так и спредов, в том числе с наполнителями.
Реализована возможность прямой фасовки масла в брикет.

Успешный ассортимент

Успешный ассортимент

Шоколадное
Масло сливочное «Шоколадное».
Десертное
Масло сливочное «Десертное» (какао, кофе, цикорий, мед, орехи, фруктово-ягодные наполнители).
Закусочное
Масло сливочное «Закусочное» (овощные добавки, зелень, специи).
Соленое
Масло сливочное «Соленое» (с морской солью).

Сравнительные характеристики линий производства масла методом преобразования высокожирных сливок (ПВЖС) и методом непрерывного сбивания сливок (МНСС)

Сравнительные характеристики линий производства масла методом преобразования высокожирных сливок (ПВЖС) и методом непрерывного сбивания сливок (МНСС)

Консистенция
Недостаточно выраженный сливочный
Широкая гамма вкуса. Более ярко выраженный сливочный и привкус пастеризации
Недостаточно пластичная с наличием слабой "рыхлости"
Достаточно плотная и пластичная
Хорошая
Удовлетворительная
МНСС
ПВЖС
Вкус и запах готового продукта
Термоустойчивость
Универсальность ассортимента
За счет повышенного содержания СОМО обогащается вкус блюда, в которое внесено данное масло. Ограниченность применения в кондитерской отрасли по причине сниженной термоустойчивости
Оценка использования в качестве сырья для молочной промышленности
Требование к качеству сырья
Продолжительность производсвтенного цикла с момента накопления необходимого количества сливок, ч.
20 (с учетом процесса физического созревания)
6,5 (без учета времени термостатирования)
Хорошо подходит для кондитерской промышленности в качестве сырья для масленных кремов. При перефасовке из монолита - большие потери молочной плазмы
Производсвто кисло-сливочного масла по традиционноц технологии.

Сложность при выработке масла с массовой долей жира < 62%
Возможность выработки практически всего существующего ассортимента.

Производство спредов разнообразного состава
Возможность перерабатывать сливки любого состава и качества
Сложно перерабатывать сливки повышенной кислотности, подмороженные сливки
Специфичные методу пороки
Более высокие риски бактериальной осемененности. Возможны наличие салистого привкуса при излишней механической обработке и недостаточно равномерное распределение влаги - при недостаточной механической обработке
Недостаточная термоустойчивость при неправильно выбранных режимах термомеханической обработки
2 чел
2 чел
2500 кг/ч
2500 кг/ч
350 кВт
550 кВт
Количество обслуживающего персонала
Расход холода за цикл
1836 кВт
800 кВт
Расход пара за цикл
Расход воды питьевой за цикл
Расход воздуха за цикл
2250 (коэф рег. 70%) кг
2300 (коэф. рег 90%) кг
24 м3
5 м3 (на вытеснение)
2 м3
2 м3
Необходимая площадь
265 м2
200 м2
Производительность
Расход электроэнергии за цикл
Необходимая площадь
Возможность приостановки на непродолжительный период
Оптимально непрерывный режим
Консистенция
Недостаточно выраженный сливочный
Широкая гамма вкуса. Более ярко выраженный сливочный и привкус пастеризации
Недостаточно пластичная с наличием слабой "рыхлости"
Достаточно плотная и пластичная
Хорошая
Удовлетворительная
МНСС
ПВЖС
Вкус и запах готового продукта
Термоустойчивость
Универсальность ассортимента
За счет повышенного содержания СОМО обогащается вкус блюда, в которое внесено данное масло. Ограниченность применения в кондитерской отрасли по причине сниженной термоустойчивости
Оценка использования в качестве сырья для молочной промышленности
Требование к качеству сырья
Продолжительность производсвтенного цикла с момента накопления необходимого кол-ва
сливок, ч.
20 (с учетом процесса физического созревания)
6,5 (без учета времени термостатирования)
Хорошо подходит для кондитерской промышленности в качестве сырья для масленных кремов. При перефасовке из монолита - большие потери молочной плазмы
Производсвто кисло-сливочного масла по традиционноц технологии.

Сложность при выработке масла с массовой долей жира
< 62%
Возможность выработки практически всего существующего ассортимента.

Производство спредов разнообразного состава
Возможность перерабатывать сливки любого состава и качества
Сложно перерабатывать сливки повышенной кислотности, подмороженные сливки
Специфичные методу пороки
Более высокие риски бактериальной осемененности. Возможны наличие салистого привкуса при излишней механической обработке и недостаточно равномерное распределение влаги - при недостаточной механической обработке
Недостаточная термоустойчивость при неправильно выбранных режимах термомеханической обработки
2
2
2500 кг/ч
2500 кг/ч
350 кВт
550 кВт
Количество обслуживающего персонала
Расход холода за цикл
1836 кВт
800 кВт
Расход пара за цикл
Расход воды питьевой за цикл
Расход воздуха за цикл
2250 (коэф рег. 70%) кг
2300 (коэф. рег 90%) кг
24 м3
5 м3 (на вытеснение)
2 м3
2 м3
Необходимая площадь
265 м2
200 м2
Производительность
Расход электроэнергии за цикл
Необходимая площадь
Возможность приостановки на непродолжительный период
Оптимально непрерывный режим
2 чел
2 чел
Консистенция
Недостаточно выраженный сливочный
Широкая гамма вкуса. Более ярко выраженный сливочный и привкус пастеризации
Недостаточно пластичная с наличием слабой "рыхлости"
Достаточно плотная и пластичная
Хорошая
Удовлетворительная
МНСС
ПВЖС
Вкус и запах готового продукта
Термоустойчивость
Универсальность ассортимента
За счет повышенного содержания СОМО обогащается вкус блюда, в которое внесено данное масло. Ограниченность применения в кондитерской отрасли по причине сниженной термоустойчивости
Оценка использования в качестве сырья для молочной промышленности
Требование к качеству сырья
Продолжительность производсвтенного цикла с момента накопления необходимого количества сливок, ч.
20 (с учетом процесса физического созревания)
6,5 (без учета времени термостатирования)
Хорошо подходит для кондитерской промышленности в качестве сырья для масленных кремов. При перефасовке из монолита — большие потери молочной плазмы
Производсвто кисло-сливочного масла по традиционноц технологии.

Сложность при выработке масла с массовой долей жира < 62%
Возможность выработки практически всего существующего ассортимента.

Производство спредов разнообразного состава
Возможность перерабатывать сливки любого состава и качества
Сложно перерабатывать сливки повышенной кислотности, подмороженные сливки
Более высокие риски бактериальной осемененности. Возможны наличие салистого привкуса при излишней механической обработке и недостаточно равномерное распределение влаги - при недостаточной механической обработке
Специфичные методу пороки
Недостаточная термоустойчивость при неправильно выбранных режимах термомеханической обработки
2 чел
2 чел
2500 кг/ч
2500 кг/ч
350 кВт
550 кВт
Количество обслуживающего персонала
Расход холода за цикл
1836 кВт
800 кВт
Расход пара за цикл
Расход воды питьевой за цикл
Расход воздуха за цикл
2250 (коэф рег. 70%) кг
2300 (коэф. рег 90%) кг.
24 м3
5 м3 (на вытеснение)
2 м3
2 м3
Необходимая площадь
265 м2
200 м2
Производительность
Расход электроэнергии за цикл
Возможность приостановки на непродолжительный период
Оптимально непрерывный режим
Организация производсвтенного процесса
Консистенция
Недостаточно выраженный сливочный
Широкая гамма вкуса. Более ярко выраженный сливочный и привкус пастеризации
Недостаточно пластичная с наличием слабой "рыхлости"
Достаточно плотная и пластичная
Хорошая
Удовлетворительная
МНСС
ПВЖС
Вкус и запах готового продукта
Термоустойчивость
Универсальность ассортимента
За счет повышенного содержания СОМО обогащается вкус блюда, в которое внесено данное масло. Ограниченность применения в кондитерской отрасли по причине сниженной термоустойчивости
Оценка использования в качестве сырья для молочной промышленности
Требование к качеству сырья
Продолжительность производсвтенного цикла с момента накопления необходимого количества сливок, ч.
20 (с учетом процесса физического созревания)
6,5 (без учета времени термостатирования)
Хорошо подходит для кондитерской промышленности в качестве сырья для масленных кремов. При перефасовке из монолита - большие потери молочной плазмы
Производсвто кисло-сливочного масла по традиционноц технологии.
Сложность при выработке масла с массовой долей жира < 62%
Возможность выработки практически всего существующего ассортимента.
Производство спредов разнообразного состава
Возможность перерабатывать сливки любого состава и качества
Сложно перерабатывать сливки повышенной кислотности, подмороженные сливки
Более высокие риски бактериальной осемененности. Возможны наличие салистого привкуса при излишней механической обработке и недостаточно равномерное распределение влаги - при недостаточной механической обработке
Специфичные методу пороки
Недостаточная термоустойчивость при неправильно выбранных режимах термомеханической обработки
2 чел
2 чел
2500 кг/ч
2500 кг/ч
350 кВт
550 кВт
Количество обслуживающего персонала
Расход холода за цикл
1836 кВт
800 кВт
Расход пара за цикл
Расход воды питьевой за цикл
Расход воздуха за цикл
2250 (коэф рег. 70%) кг
2300 (коэф. рег 90%) кг
24 м3
5 м3 (на вытеснение)
2 м3
2 м3
Необходимая площадь
265 м2
200 м2
Производительность
Расход электроэнергии за цикл
Возможность приостановки на непродолжительный период
Оптимально непрерывный режим
Организация производсвтенного процесса
Консистенция
Недостаточно выраженный сливочный
Широкая гамма вкуса. Более ярко выраженный сливочный и вкус пастеризации
Вкус и запах
Термоустойчивость
МНСС
ПВЖС
Недостаточная пластичная с наличием слабой "рыхлости"
МНСС
Достаточно плотная и пластичная
ПВЖС
Хорошая
МНСС
Удовлетворительная
ПВЖС
Требование к качеству сырья
Хорошо подходит для кондитерской отрасли в качестве сырья для масляных кремов. При перефасовке из монолита - большие потери молочной плазмы
За счет повышенного содержания СОМО обогащается вкус блюда, в которое внесено данное масло. Ограниченность применения в кондитерской отрасли по причине сниженной термоустойчивости
Оценка использования в качестве сырья для промышленной переработки
Универсальность ассортимента
МНСС
ПВЖС
Производство кисло-сливочного масла по традиционной технологии.
Сложность вырабатывать масло с массовой долей жира < 62%
Возможность выработки практически всего существующего ассортимента.
Производство спредов разнообразного состава
Возможность перерабатывать сливки любого состава и качества
МНСС
ПВЖС
МНСС
Сложно перерабатывать сливки повышенной кислотности, подмороженные сливки
ПВЖС
Продолжительность производственного цикла с момента накопления необходимого количества сливок, ч
20 (с учетом процесса физического созревания)
МНСС
6,5 (без учета времени термостатирования)
ПВЖС
Специфичные методу пороки
Более высокие риски бактериальной обсеменнености. Возможны наличие салистого привкуса при излишней механической обработке и недостаточно равномерное распределение влаги - при недостаточной механической обработке
Недостаточная термоустойчивость при неправильно выбранных режимах термомеханической обработки.
МНСС
ПВЖС
Производительность, кг/ч
2
2
МНСС
ПВЖС
Количество обслуживающего персонала, чел
Расход электроэнергии за цикл
2500
2500
МНСС
ПВЖС
350
550
МНСС
ПВЖС
Расход холода за цикл
1836
800
МНСС
ПВЖС
Расход пара за цикл, кг
2250
(коэф рег. 70%)
2300
(коэф. рег 90%)
МНСС
ПВЖС
Расход воды питьевой за цикл, м3
24
5 (на вытеснение)
МНСС
ПВЖС
Расход воздуха за цикл, м3
2
2
МНСС
ПВЖС
Необходимая площадь, м3
265
200
МНСС
ПВЖС
Организация производственного процесса
Возможность приостановки
на непродол-жительный
период
Оптимально непрерывный режим
МНСС
ПВЖС
Консистенция
Недостаточно выраженный сливочный
Широкая гамма вкуса. Более ярко выраженный сливочный и вкус пастеризации
Вкус и запах
Термоустойчивость
МНСС
ПВЖС
Недостаточная пластичная с наличием слабой "рыхлости"
МНСС
Достаточно плотная и пластичная
ПВЖС
Хорошая
МНСС
Удовлетворительная
ПВЖС
Требование к качеству сырья
Хорошо подходит для кондитерской отрасли в качестве сырья для масляных кремов. При перефасовке из монолита - большие потери молочной плазмы
За счет повышенного содержания СОМО обогащается вкус блюда, в которое внесено данное масло. Ограниченность применения в кондитерской отрасли по причине сниженной термоустойчивости
Оценка использования в качестве сырья для промышленной переработки
Универсальность ассортимента
МНСС
ПВЖС
Производство кисло-сливочного масла по традиционной технологии.
Сложность вырабатывать масло с массовой долей жира < 62%
Возможность выработки практически всего существующего ассортимента.
Производство спредов разнообразного состава
Возможность перерабатывать сливки любого состава и качества
МНСС
ПВЖС
МНСС
Сложно перерабатывать сливки повышенной кислотности, подмороженные сливки
ПВЖС
Продолжительность производственного цикла с момента накопления необходимого количества сливок, ч
20 (с учетом процесса физического созревания)
МНСС
6,5 (без учета времени термостатирования)
ПВЖС
Специфичные методу пороки
Более высокие риски бактериальной обсеменнености. Возможны наличие салистого привкуса при излишней механической обработке и недостаточно равномерное распределение влаги - при недостаточной механической обработке
Недостаточная термоустойчивость при неправильно выбранных режимах термомеханической обработки.
МНСС
ПВЖС
Производительность, кг/ч
2
2
МНСС
ПВЖС
Количество обслуживающего персонала, чел
Расход электроэнергии за цикл
2500
2500
МНСС
ПВЖС
350
550
МНСС
ПВЖС
Расход холода за цикл
1836
800
МНСС
ПВЖС
Расход пара за цикл, кг
2250
(коэф рег. 70%)
2300
(коэф. рег 90%)
МНСС
ПВЖС
Расход воды питьевой за цикл, м3
24
5 (на вытеснение)
МНСС
ПВЖС
Расход воздуха за цикл, м3
2
2
МНСС
ПВЖС
Необходимая площадь, м3
265
200
МНСС
ПВЖС
Организация производственного процесса
Возможность приостановки
на непродол-жительный
период
Оптимально непрерывный режим
МНСС
ПВЖС

Преимущества
современной линии ПВЖС

Преимущества
современной линии ПВЖС

Увеличенный срок годности масла при хранении на холодной полке
Расширенная линейка
ассортимента
без значительных вложений
Вкусо-ароматические оттенки
без применения добавок и микробиологическая безопасность
Полноценная автоматизированная расфасовка в брикеты
Сравнительная простота технологического процесса

Базовая комплектация

Базовая комплектация

Ванна нормализации
Ванна нормализации
01
600 и 1000 л объем типоряда
в 1,5 раза больше скорость нагрева
в 1,28 раз больше скорость охлаждения
Эффективная санитарная обработка.
Аппарат может использоваться как для низкотемпературной, так и для высокотемпературной обработки, за счет особой унифицированной конструкции теплообменной рубашки.
Снижение энергозатрат при производстве продукции.
Пастеризационно-охладительная установка
Пастеризационно-охладительная установка для тепловой обработки сливок состоит из технологического модуля, теплообменного аппарата, выдерживателя, пульта управления.
02
высокий коэффициент регенерации
Эффективная санитарная обработка.
Система превышения давления пастеризованного продукта над сырым.
Управление реализовано на базе промышленных контроллеров Siemens с графическим дисплеем и функцией Touch Screen.
Возможность поставки универсальной установки, работающей не только в режиме пастеризации сливок с выходом 80 С, но и на тепловую обработку нормализованных смесей при производстве кисломолочных продуктов.
ППОУ ОГС
Сепаратор полузакрытого типа
Сепаратор полузакрытого типа с автоматической периодической центробежной выгрузкой осадка для разделения сливок.
Сепаратор
03
Сепаратор выпускается с применением упругой муфты с использованием частотного преобразователя.
Конструкция сепаратора предусматривает обеспечение активного контроля показателей безопасности: частоты вращения, вибрационных и температурных характеристик при помощи соответствующих датчиков.
Маслообразователь пластинчатого типа
Маслообразователь ОМО пластинчатого типа.
Маслообразователь
04
Улучшенная конструкция пластин с увеличенной площадью поверхности охлаждения.
Реализован управляемый режим «турбулентности сервисных сред».
Скребки изготовлены из сверхпрочного полимера.
Используется резина с улучшенными качественными показателями.
Ресурс узлов увеличен в два раза в сравнении с ранее выпускаемыми аналогами.
Раздельный привод для каждой секции маслообразователя.
Система автоматического отогрева.
Пастеризационно-охладительная установка
Пастеризационно-охладительная установка для тепловой обработки сливок состоит из технологического модуля, теплообменного аппарата, выдерживателя, пульта управления.
02
высокий коэффициент регенерации
Эффективная санитарная обработка.
Система превышения давления пастеризованного продукта над сырым.
Управление реализовано на базе промышленных контроллеров Siemens с графическим дисплеем и функцией Touch Screen.
Возможность поставки универсальной установки, работающей не только в режиме пастеризации сливок с выходом 80 С, но и на тепловую обработку нормализованных смесей при производстве кисломолочных продуктов.
ППОУ ОГС
Сепаратор полузакрытого типа
Сепаратор полузакрытого типа с автоматической периодической центробежной выгрузкой осадка для разделения сливок.
Сепаратор
03
Маслообразователь пластинчатого типа
Маслообразователь ОМО пластинчатого типа.
Маслообразователь
04
Услуги

Аренда модуля производства масла

Резервуар 200л. (теневой обогрев)
Насос винтовой
Маслообразователь пластинчатый
Стол технологический
Насос центробежный для санитарной обработки
Пульт управления
проведение экспериментальных выработок продуктов для постановки на промышленное производство;
отработка технологий, рецептур; качества проектируемого продукта, разработке новых видов;
выпуск пробных партий для реализации в торговых сетях в целях изучения спроса и корректировки ассортимента.
Для чего арендовать?
Комплектация
до 100 кг/час
Производительность
по маслу сливочному 82,5%
не более 11,02 кВт
Установленная мощность электродвигателей
Хладоноситель
Масса установки
ледяная вода
не более 700 кг
Автоматизация маслообразователя
Организация прямой фасовки масла
Улучшение качества продукта
Технологические услуги по расширению ассортимента

Модернизация линий выработки масла методом ПВЖС других производителей

Технические характеристики базовой линии
ОЛМас-Про

производительностью 1000 кг/час

Технические характеристики базовой линии
ОЛМас-Про

производительностью 1000 кг/час
традиционное, сладкосливочное 82,5%
крестьянское 72,5%
до 1000 кг/час
до 750-800 кг/час
Производительность
сырых исходных сливок
пастеризация
4-6 0С
85-95 0С
Температура
дезодорации
сливок на входе в маслообразователь
65-70 0С
50-85 0С
масла на выходе (разлив в монолит)
масла на выходе (прямая фасовка)
15-18 0С
9-11 0С
пахты на выходе с охладителя
ледяной воды
4-6 0С
1-3 0С
ледяной воды
пара
не более 2,5 бар
4-5 бар
Давление
пара
холода
до 400 кг/час
до 8130 кВт/час
Расход
воды
до 5 м3/час
115 кВт
Установленная мощность по оборудованию
12000 х 12000 х 6000 мм
Производственные площади
2 чел. (без учета автомата фасовки)
Обслуживающий персонал

Варианты упаковки готовой продукции

Компания «Протемол» - российское производственное предприятие, осуществляющее промышленный выпуск технологического оборудования для пищевой промышленности. Компания оказывает услуги по технологическому проектированию, участвует в реконструкции и модернизации существующих производств, разрабатывает проекты автоматизации. Осуществляет сервисное обслуживание оборудования собственного производства, занимается поставками оборудования иностранного и отечественного производства "под ключ".
О компании
Внушительные референции
Заслуженная репутация
Индивидуальный подход
Высокий уровень оснащения производственной площадки
Разумная ценовая и маркетинговая политика
Поставки комплексных проектов «под ключ»
Как мы работаем
Оставьте запрос на сайте,
по телефону или почте
Консультация нашего специалиста
Подготовка спецификации и коммерческого предложения
Разработка документации и заключение договора
Изготовление и поставка оборудования
Монтажные и
пуско-наладочные работы
Выработка
готового продукта и обучение персонала
Гарантийные обязательства, постгарантийное сервисное обслуживание
Впервые узнали о «Протемол»?
Сомневаетесь в качестве готовых изделий ?
Приглашаем на производство
Убедитесь в наших возможностях и квалификации!
Посетите производственную площадку в
г. Вологда.
Потеряли доверие к отечественным изготовителям оборудования?

Наши заказчики

С 2013 года ООО «Протемол» осуществил поставку оборудования для производства масла
более чем на 17 предприятий России, Белоруссии, Казахстана и США.
Свяжитесь с нами
Вологда:
+7 (8172) 280-430, 280-432
manager@protemol.ru

Москва:
+7 (495) 933-60-63
sales@protemol.ru


Завод ООО "Протемол"
Адрес: Россия, 160014, г. Вологда, ул. Северная, дом 44